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高壓機電繞組絕緣毛病緣由及處置方式
作者:山工具子機電 宣布日期:2019-10-07 09:01

  

  
  
高壓機電在普通運轉的進程中,繞組毛病是很少發生的,普通高壓機電的繞組毛病大多是在機電啟制動頻仍、過負載和起制動剎時過壓過流時發生較多。

高壓機電高壓電念頭可用于驅動各類差別機器之用。如緊縮機、水泵、破裂機、切削機床、運輸機器及其它裝備,供礦山、機器產業、煤油化工產業、發機電等各類產業中作原念頭用。匝間、線圈引線、端部槽口和端部線圈與端箍之間是毛病發生最大的部位。
對高壓機電繞組毛病緣由總結以下:
層間絕緣擊穿
1、層間墊條材質不好,厚度較薄
2、層間墊付條墊偏,尺寸不適合(如太窄、長度不夠)
3、線圈松動使層間墊條磨損
改用酚醛環氧樹脂板,厚度由本來的0.5~1mm改成2mm 請求下料尺寸準確,操縱仔細,嚴酷按工藝停止 為避免線圈松動,可整形浸漆處置
匝間絕緣擊穿
1、線圈松動使層間墊條磨損(零部件生效的一種根基范例)
2、線圈(winding)建造進程中匝間絕緣(insulated)蒙受喪失
3、匝間絕緣厚度不夠或布局分歧理
改用“三合一”粉云母片(性狀:玻璃光芒、普通無色通明) 嚴酷按工藝規程停止 按照每匝電壓巨細,準確挑選匝間絕緣厚度或絕緣布局
繞組接地毛病
1、機電持久過載,絕緣老化蛻變引發絕緣對地擊穿
2、電線雷擊過電壓或操縱過電壓擊穿絕緣
3、同步電念頭俄然斷開勵磁線圈(winding)時,發生高電壓擊穿線圈的對地絕緣
4、因為導電粉塵使爬電間隔減少,發生對地擊穿或閃絡
5、透風溝墊片,指形齒壓板開焊或鉚釘敗壞,死心疊壓不緊,齒部顫抖和曲折的齒壓板刮磨線圈絕緣,致使繞組接地毛病
6、步電念頭勵磁線圈絕緣(insulated)老化縮短,常常顫抖,在機電頻仍啟、制動下使絕緣毀傷對地擊穿
7、因為線圈短路燒焦絕緣,形成對地毛病
調劑負載或改換容量適合的機電,絕緣老化時需更新絕緣 增加或查抄防雷掩護拆卸 增加或查抄過電壓掩護拆卸 按期打掃絕緣,增設防塵密封拆卸 具體查抄各部分焊接狀況、變形環境,經校訂和點焊牢,保障墊片、齒壓板等牢固杰出。高壓機電高壓電念頭可用于驅動各類差別機器之用。如緊縮機、水泵、破裂機、切削機床、運輸機器及其它裝備,供礦山、機器產業、煤油化工產業、發機電等各類產業中作原念頭用。鐵芯疊壓不緊時,需按鐵芯補綴工藝停止補綴 改換絕緣或接納加固線圈方式(如洗濯后停止浸漆等) 查抄短路緣由,接納避免方式
繞組斷路毛病
1、線圈端部因蒙受機器力和電磁力而顫抖,使導線焊接點開焊
2、焊接工藝不妥,焊接點過熱形成開焊
3、導線材質不好,有夾層、脫皮(peel)等缺點
查抄焊接點,從頭補焊,并接納線圈(winding)的牢固方式(指針對題目的處置方式) 按焊接工藝停止 改換及格導線,將毛病導線段切除,焊接及格導線
繞組短路毛病
1、線路過電壓
2、繞組絕緣老化
3、繞組絕緣裂縫內聚積粉塵過量
4、蒙受機器力和電磁力后的絕緣發生裂紋或蒙受毀傷
調劑過電壓掩護值 改換新絕緣 打掃或洗濯絕緣 洗濯后,浸1~2遍絕緣漆
定子線圈絕緣磨損及電腐蝕(釋義:指腐臭、消逝、腐蝕等)
1、因為接納熱固性環氧粉云母(Muscovite)帶布局,熱縮短小,使線圈與槽壁空隙過大
2、槽楔松動
3、線圈形狀尺寸公役不妥
4、防暈漆生效
5、絕緣粘滿油垢、粉塵(形狀:固體微粒)
浸1032#漆,使空隙內填滿絕緣漆,在熱態下有彈力 從頭調劑槽楔緊度 應使線圈形狀尺寸公役比鐵槽小0.3mm以下 起出線圈,從頭涂防暈半導體漆 打掃或洗濯絕緣上的塵垢
泄漏電流大
1、馬達受潮(shòu cháo)
2、絕緣外表粘滿油泥、粉塵
3、絕緣老化
打掃后,電阻繞組枯燥 打掃或洗濯繞組絕緣 改換新繞組
介質消耗角增大
1、線圈蒙受毀傷,使絕緣(insulated)外部發生較多氣隙
2、絕緣(insulated)受潮
3、絕緣處置不妥
4、絕緣老化
接納真空浸漬處置 烘干,烘干前需打掃機電 改良絕緣處置方式 更新新絕緣
線圈與端箍之間磨損擊穿
1、線圈松動
2、端箍牢固不牢
3、絕緣(insulated)粘滿塵埃
1、全體浸漆,處置松動
2、接納無緯帶綁扎,用環氧膠粘牢
3、洗濯絕緣
線圈(winding)端部絕緣(insulated)蒙受機器毀傷
1、轉子拆卸和拆卸時碰傷端部絕緣(insulated)
2、部分補綴或改換線圈時,將四周的線圈毀傷
應按工藝規程停止,部分碰傷可用環氧膠修復 查抄毛病環境,能夠部分補綴或改換部分線圈
槽楔松動
1、槽楔材料老化縮短
2、楔下墊條老化松動跑出
3、槽楔尺寸與鐵槽共同不妥
4、槽楔太長,牢固不牢
5、槽楔拆卸工藝不妥
改換新槽楔 打出槽楔,改換較厚的楔下墊條,再打入槽楔,涂環氧膠 槽楔尺寸應比鐵槽寬度小0.2mm 將長槽楔鋸成短槽楔,分段打入槽內 按準確的工藝規程停止
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